Haberler

Seramik kupa, pratik ve sanatsal ürünlerin bir birleşimidir; üretim süreci, hammadde hazırlama, kalıplama, pişirme, dekorasyon ve diğer adımları içeren bir dizi bağlantıyı içerir. Aşağıda seramik kupa üretim sürecine ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:

Seramik ürünlerin pişirme atmosferinin kontrolü, fan hava hacminin boyutu, kanal çapı, egzoz portlarının yerleşimi, sıcak hava çıkışları ve nemli hava çıkışları gibi fırın yapısı ve ekipman konfigürasyonu ile sınırlıdır. ateşleme atmosferinin kontrolünü etkiler. Ancak en önemli faktörler basınç sisteminin sabit tutulması ve brülörün makul şekilde çalıştırılmasıdır. Kararlı basınç sistemi: Basınç değişiklikleri gazların akış durumunu etkileyebilir, dolayısıyla fırın basınç sistemindeki dalgalanmalar atmosferde dalgalanmalara neden olur. Atmosferi kontrol etmek için basınç sistemini stabilize etmek gerekir ve istikrarlı bir basınç sisteminin anahtarı sıfır basınç yüzeyinin kontrol edilmesinde yatmaktadır. Fırın ön ısıtma bölgesinde, nemin ve yanma sonucu oluşan dumanın uzaklaştırılması ihtiyacı nedeniyle basınç dış ortama göre nispeten düşüktür, bu da fırın içinde negatif basınca neden olur; soğutma bölgesinde, ürünleri soğutmak için soğuk hava verilir, bu da dış ortama kıyasla nispeten daha yüksek basınçla sonuçlanır, bu da fırın içinde pozitif basınca yol açar; Pozitif ve negatif basınç arasında sıfır basınç yüzeyi vardır ve ateşleme bölgesi ön ısıtma bölgesi ile soğutma bölgesi arasında yer alır, dolayısıyla sıfır basınç yüzeyinin hareketi ateşleme bölgesi atmosferinde değişikliklere neden olacaktır.

Fuarlar, firmaların ürünlerini sergilemeleri ve rekabette öne çıkmaları için mükemmel bir platformdur.

Seramik sofra sektörünün önümüzdeki yıllarda değişen tüketici tercihleri ​​gibi çeşitli faktörler nedeniyle önemli bir büyüme göstermesi bekleniyor.

Seramik endüstrisinde çığır açan bir gelişme olarak, Sır Altı Tampon Baskı olarak bilinen yeni bir baskı işlemi, seramik ürünlerin tasarlanma ve üretilme biçiminde devrim yaratıyor.