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सिरेमिक मग व्यावहारिक और कलात्मक उत्पादों का एक संयोजन है, इसकी उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, मोल्डिंग, फायरिंग, सजावट और अन्य चरणों सहित कई लिंक शामिल हैं। निम्नलिखित सिरेमिक मग उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत परिचय है:

सिरेमिक उत्पादों के फायरिंग वातावरण का नियंत्रण भट्ठा संरचना और उपकरण विन्यास द्वारा प्रतिबंधित है, जैसे पंखे की हवा की मात्रा का आकार, डक्ट व्यास, निकास बंदरगाहों का स्थान, गर्म हवा के आउटलेट और नम हवा के आउटलेट, जिनमें से सभी को नियंत्रित किया जा सकता है। फायरिंग माहौल के नियंत्रण को प्रभावित करें। हालाँकि, सबसे महत्वपूर्ण कारक एक स्थिर दबाव प्रणाली को बनाए रखना और बर्नर को यथोचित रूप से संचालित करना है। स्थिर दबाव प्रणाली: दबाव परिवर्तन गैसों के प्रवाह की स्थिति को प्रभावित कर सकता है, इसलिए भट्ठा दबाव प्रणाली में उतार-चढ़ाव से वातावरण में उतार-चढ़ाव होगा। वायुमंडल को नियंत्रित करने के लिए, दबाव प्रणाली को स्थिर करना आवश्यक है, और स्थिर दबाव प्रणाली की कुंजी शून्य-दबाव सतह को नियंत्रित करने में निहित है। भट्ठा प्रीहीटिंग क्षेत्र में, नमी और दहन-उत्पन्न धुएं को हटाने की आवश्यकता के कारण बाहरी वातावरण की तुलना में दबाव अपेक्षाकृत कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप भट्ठा के अंदर नकारात्मक दबाव होता है; शीतलन क्षेत्र में, उत्पादों को ठंडा करने के लिए ठंडी हवा पेश की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी वातावरण की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक दबाव होता है, जिससे भट्ठे के अंदर सकारात्मक दबाव होता है; सकारात्मक और नकारात्मक दबाव के बीच, एक शून्य-दबाव सतह होती है, और फायरिंग ज़ोन प्रीहीटिंग ज़ोन और कूलिंग ज़ोन के बीच स्थित होता है, इसलिए शून्य-दबाव सतह की गति से फायरिंग ज़ोन के वातावरण में बदलाव आएगा।

प्रदर्शनी कंपनियों के लिए अपने उत्पादों को प्रदर्शित करने और प्रतिस्पर्धा से आगे निकलने का एक उत्कृष्ट मंच है।

उपभोक्ताओं की बदलती प्राथमिकताओं जैसे कई कारकों के कारण आने वाले वर्षों में सिरेमिक टेबलवेयर उद्योग में उल्लेखनीय वृद्धि होने की उम्मीद है

सिरेमिक उद्योग के लिए एक बड़ी सफलता में, अंडर-ग्लेज़ पैड-स्टैंपिंग नामक एक नई मुद्रण प्रक्रिया सिरेमिक उत्पादों के डिजाइन और निर्माण के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव ला रही है।