اخبار

لیوان سرامیکی ترکیبی از محصولات کاربردی و هنری است که فرآیند تولید آن شامل چندین پیوند از جمله تهیه مواد اولیه، قالب‌گیری، پخت، تزئین و مراحل دیگر است. در ادامه به معرفی دقیق فرآیند تولید لیوان سرامیکی می پردازیم:

کنترل اتمسفر پخت محصولات سرامیکی توسط ساختار کوره و پیکربندی تجهیزات محدود می شود، مانند اندازه حجم هوای فن، قطر کانال، قرارگیری درگاه های اگزوز، خروجی های هوای گرم و خروجی های هوای مرطوب، که همگی می توانند بر کنترل جو شلیک تأثیر می گذارد. با این حال، مهم ترین عوامل حفظ یک سیستم فشار پایدار و عملکرد معقول مشعل است. سیستم فشار پایدار: تغییرات فشار می تواند بر وضعیت جریان گازها تأثیر بگذارد، بنابراین نوسانات در سیستم فشار کوره باعث نوسانات در جو می شود. برای کنترل اتمسفر، باید سیستم فشار را تثبیت کرد و کلید یک سیستم فشار پایدار در کنترل سطح فشار صفر است. در منطقه پیش گرمایش کوره، به دلیل نیاز به حذف رطوبت و دود ناشی از احتراق، فشار نسبتاً پایین نسبت به محیط خارجی است و در نتیجه فشار منفی در داخل کوره ایجاد می شود. در منطقه خنک کننده، هوای سرد برای خنک کردن محصولات وارد می شود که در نتیجه فشار نسبتاً بالاتری نسبت به محیط خارجی ایجاد می شود که منجر به فشار مثبت در داخل کوره می شود. بین فشار مثبت و منفی، یک سطح فشار صفر وجود دارد و منطقه شلیک بین منطقه پیش گرمایش و منطقه خنک کننده قرار دارد، بنابراین حرکت سطح فشار صفر باعث تغییراتی در جو منطقه شلیک می شود.

نمایشگاه ها بستری عالی برای شرکت ها هستند تا محصولات خود را به نمایش بگذارند و از رقبا متمایز شوند.

انتظار می‌رود صنعت ظروف سرامیکی در سال‌های آینده با توجه به عوامل متعددی مانند تغییر ترجیحات مصرف‌کننده، شاهد رشد چشمگیری باشد.

در یک پیشرفت در صنعت سرامیک، یک فرآیند چاپ جدید که به نام زیر لعاب Pad-stamping شناخته می شود، انقلابی در شیوه طراحی و تولید محصولات سرامیکی ایجاد کرده است.