磁器食器を作る際によくある疑問

陶磁器製品の焼成雰囲気の制御は、窯の構造や設備の構成によって制限されます。例えば、ファンの風量の大きさ、ダクトの直径、排気口、熱風出口、湿風出口の配置などです。これらはすべて焼成雰囲気の制御に影響を与えます。しかし、最も重要な要素は、安定した圧力システムを維持し、バーナーを合理的に操作することです。安定した圧力システム：圧力の変化はガスの流れの状態に影響を与える可能性があるため、窯の圧力システムの変動は雰囲気の変動を引き起こします。雰囲気を制御するには、圧力システムを安定させる必要があり、安定した圧力システムの鍵はゼロ圧力面の制御にあります。窯の予熱ゾーンでは、水分や燃焼で発生した煙を除去する必要があるため、外部環境に比べて圧力が低く、窯内が負圧になります。冷却ゾーンでは、製品を冷却するために冷気が導入され、外部環境に比べて圧力が比較的高くなり、窯内が正圧になります。正圧と負圧の間にはゼロ圧面があり、焼成ゾーンは予熱ゾーンと冷却ゾーンの間に位置しているため、ゼロ圧面の動きによって焼成ゾーンの雰囲気に変化が生じます。

ゼロ圧力面が燃焼ゾーンの前部、燃焼ゾーンと予熱ゾーンの間にある場合、燃焼ゾーンの圧力はわずかに正圧状態にあり、雰囲気は還元状態にあります。ゼロ圧力面が燃焼ゾーンの後部にある場合、燃焼ゾーンはわずかに負圧状態にあり、雰囲気は酸化状態にあります。バーナーの適切な操作：

燃料が完全に燃焼するかどうかは、窯内雰囲気、特に焼成帯の雰囲気に影響を与えます。そのため、バーナーの適切な操作と燃料の燃焼度合いの制御は、窯内雰囲気を制御する上で重要な手段となります。燃料が完全に燃焼すると、燃料中のすべての可燃性成分が十分な空気中で完全に酸化され、燃焼生成物中に遊離C、CO、H₂、CH₄などの可燃性成分が含まれなくなり、酸化雰囲気が確保されます。一方、燃料が不完全燃焼すると、燃焼生成物中に遊離C、CO、H₂、CH₄などの成分が残り、窯内雰囲気は還元雰囲気となります。

燃料を完全に燃焼させるためには、以下の3点に注意する必要があります。 ①燃料と空気が十分かつ均一に混合されるようにする。 ②十分な空気供給を確保し、一定の過剰空気量を維持する。 ③燃焼プロセスが比較的高温で行われるようにする。陶磁器製品（陶磁器食器、陶磁器茶器など）の安定した雰囲気の理論的なポイントは多くの人が理解していますが、実際の操作では、特定の焼成問題を解決するために窯の雰囲気が無意識のうちに変更されることがよくあります。 これらの変更は見落とされがちです。 よくある問題は次のとおりです。過剰空気係数を変更して焼成温度を上げる一部の企業では、単窯磁器の生産量を最大化するために、焼成速度を常に加速し、焼成期間を短縮しています。オペレータが最もよく使用する方法は燃料供給量を増やすことですが、燃料供給量を増加した後、二次空気供給量の調整と二次空気ファンの全ダンパー調整が間に合わず、焼成雰囲気が酸化雰囲気から還元雰囲気に変化してしまうことがよくあります。予熱帯の雰囲気を変えて不具合に対処する予熱帯後部の温度を下げるために、排気ダンパーの開度を下げているオペレータもいますが、これは窯の圧力バランスとガス流量に影響を与え、予熱帯の酸化雰囲気を弱めます。制御が不十分だと前窯で燃焼不良を起こしやすく、雰囲気が変動してしまいます。冷却帯の不具合に対処するために冷風量を変えるこの操作は窯全体の圧力システムの変化に影響を与えるだけでなく、雰囲気の変化も引き起こします。

例えば、冷風量を増加させると、ゼロ圧面は予熱ゾーン側に移動しやすく、逆にゼロ圧面は冷却ゾーン側に移動しやすく、どちらも雰囲気を変化させる可能性があります。圧力を安定させるには、熱風ダンパーの開度を調整し、窯全体のガス流入量と流出量をバランスさせ、ゼロ圧面を安定させる必要があります。