ကြွေခွက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသေးစိတ် မိတ်ဆက်

Ceramic mug သည် လက်တွေ့ကျသော နှင့် အနုပညာဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ မီးဖောက်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များ အပါအဝင် ချိတ်ဆက်မှုများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ကြွေခွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသေးစိတ် နိဒါန်းဖြစ်ပါသည်။

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု-

ကြွေထည်ခွက်များ၏ ကုန်ကြမ်းသည် အများအားဖြင့် ကြွေထည်ရွှံ့ဖြစ်ပြီး၊ ရွှံ့ရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ အသုံးများသော ကြွေထည်မြေစေးပစ္စည်းများမှာ အဖြူရောင် ရွှံ့စေး၊ အနီရောင် ရွှံ့စေး အနက်ရောင် ရွှံ့စေး စသည်တို့ ဖြစ်ပြီး အဖြူရောင် ရွှံ့စေးသည် ဖန်ခွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်ပြီး မီးပြီးနောက် ဖြူစင်သော အဖြူရောင်ကို ပြသနိုင်ပြီး အလှဆင်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ပုံသွင်းခြင်း-

Extrusion ပုံသွင်းခြင်း- ဤသည်မှာ ရိုးရာလက်ပုံသွင်းနည်းဖြစ်သည်။ ကြွေထည်လက်မှုပညာသည်များသည် ရွှံ့စေးကို ဘီးပေါ်တွင်တင်ကာ ခွက်ကို ညှစ်၍ ဆုပ်နယ်ခြင်းဖြင့် တဖြည်းဖြည်း ပုံသွင်းကြသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခွက်များသည် ပို၍ လက်လုပ် ခံစားချက် ရှိပြီး ခွက်တစ်ခုစီသည် ထူးခြားပါသည်။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- ဤသည်အတော်လေးအလိုအလျောက်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ရွှံ့စေးကို ပုံစံခွက်ထဲတွင် ထည့်ထားပြီး ရွှံ့ကို ဆေးထိုးစက်ဖြင့် ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသော်လည်း လက်စွဲစာအုပ်၏ ထူးခြားမှုအနည်းငယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

၃။ အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း-

ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်, ကြွေခွက်ကိုဖြတ်ညှပ်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ခွက်တစ်ခုစီတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ကောင်းကြောင်း သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပြီးသွားရင် ကြွေခွက်ကို လေဝင်လေထွက်ရှိတဲ့ နေရာမှာ သဘာဝအတိုင်း အခြောက်ခံပြီး ပိုနေတဲ့ရေတွေကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။

4. ပစ်ခတ်ခြင်း-

မီးလောင်ကျွမ်းမှုသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြွေခွက်များသည် မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံရပြီး ၎င်းတို့ကို မာကျောစေပြီး ခိုင်ခံ့သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်စေသည်။ ပစ်ခတ်သည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အသုံးပြုထားသော ကြွေထည်ငါးပိပေါ်မူတည်၍ မီးအပူချိန်သည် 1000°C နှင့် 1300°C ကြားဖြစ်သည်။

5. glaze (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) :

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ပါက ကြွေခွက်ကို စဉ့်လုပ်နိုင်သည်။ Glazing သည် ကြွေထည်မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တွင် အသွင်အပြင်ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ glaze ၏ရွေးချယ်မှုနှင့်၎င်းကိုအသုံးပြုပုံသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရောင်နှင့် texture ကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။

6. အလှဆင်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း-

အလှဆင်ခြင်း- အချို့သော ကြွေခွက်များကို အလှဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်၊ သင်သည် ပန်းချီ၊ ပုံကြမ်းများနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အနုပညာခံစားမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်း- အချို့သော စိတ်ကြိုက်ခွက်များကို ပစ်ခတ်ခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် အပြီးတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။ မတ်ခွက်၏ထူးခြားမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ကော်ပိုရိတ်လိုဂို၊ စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ စသည်တို့ဖြစ်နိုင်သည်။

7. အနားသတ်နှင့် စစ်ဆေးခြင်း-

ပစ်ခတ်ပြီးနောက်၊ ပါးစပ်အစွန်းသည် ချောမွေ့ပြီး ပါးစပ်ကိုခြစ်ရန်မလွယ်ကူကြောင်း သေချာစေရန် ကြွေခွက်ကို အနားသတ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် အခြားအရည်အသွေးပြဿနာများရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။

8. ထုပ်ပိုးမှု-

စစ်ဆေးခြင်းပြီးပါက၊ ကြွေခွက်သည် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအား ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် လက္ခဏာများကို ပြသသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့်၊ ကြွေထည်ခွက်များကို လှပသောသေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး၊ အမှတ်တံဆိပ်လိုဂိုများ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်အချက်အလက်များဖြင့် ထုတ်ကုန်၏အလုံးစုံကို စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းအောင် ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်။

9. ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု-

ထုပ်ပိုးမှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ကြွေခွက်သည် နောက်ဆုံးဖြန့်ချီရေးလင့်ခ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို စတိုးဆိုင်များ၊ e-commerce ပလပ်ဖောင်းများကဲ့သို့သော အရောင်းလမ်းကြောင်းများသို့ ပို့ဆောင်ကြသည်။ အရောင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖောက်သည်များ၏မေးခွန်းများကို ဖြေကြားခြင်းနှင့် အရောင်းအပြီးပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအပါအဝင် ကောင်းမွန်သော အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်မှာ:

ကြွေခွက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုမှ ပုံသွင်းခြင်း၊ မီးဖောက်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ချိတ်ဆက်မှုများ အများအပြားပါဝင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ လက်ဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ထူးခြားသော အနုပညာခံစားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ လက်သမား၏အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများသည် အရေးကြီးပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မတူညီသော ဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များသည် glaze၊ အလှဆင်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို မိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြွေခွက်များကို ပိုမိုစိတ်ကြိုက်ဖန်တီးနိုင်စေရန် ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။

စျေးကွက်တွင်၊ ကြွေထည်ခွက်များသည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင် အကာအကွယ်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် လူကြိုက်များသည်။ နေ့စဥ်အဖျော်ယမကာအဖြစ် သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ် လက်ဆောင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ကြွေခွက်များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ဆွဲဆောင်မှုကို ပြသသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရည်အသွေးနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မဆုတ်မနစ် လိုက်စားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်ကုန်များ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။