Процес штампування під глазур’ю революціонізує дизайн і виробництво кераміки

Новий процес друку, відомий як тампонне тиснення під глазур’ю, став проривом для керамічної промисловості, революціонізуючи спосіб розробки та виробництва керамічних виробів. Ця передова техніка дозволяє наносити складні та яскраві візерунки на керамічні поверхні з неперевершеною точністю та довговічністю.

Процес тампонного тиснення включає формування, ремонт, друк, глазурування та випал. Тиснення тампонами — це традиційний керамічний процес із унікальними художніми ефектами. По-перше, керамічні вироби формуються за допомогою процесів формування та ремонту. Далі на готову керамічну поверхню наноситься шар білої глазурі і сушиться. Потім за спеціальною технологією друку на поверхню білої глазурі наноситься потрібний малюнок і малюнок. Після друку керамічні вироби повністю висихають, а потім проводиться процес глазурі. Глазурування може захистити відбиток від вицвітання та збільшити блиск. Нарешті, керамічні вироби відправляють у високотемпературну піч для випалу, щоб глазур ретельно розплавилася та поєдналася з керамікою для створення остаточного ефекту тампонного тиснення. Після цих етапів обробки, нарешті, представлені красиві, сповнені художнього змісту колодки для тиснення керамічних виробів.

Однією з ключових переваг Pad-stamping є його здатність відтворювати складні та складні малюнки з надзвичайною точністю. Це дозволяє керамічним художникам і дизайнерам досліджувати нові шляхи творчості, виражаючи своє бачення за допомогою складних візерунків і яскравих кольорів. Від делікатних квіткових мотивів до складних геометричних малюнків, Pad-stamping відкриває світ можливостей для керамічного дизайну.

Як виробники, так і ремісники використовують тампонне тиснення, оскільки воно спрощує виробничий процес і знижує витрати. Ця нова техніка усуває потребу в багаторазовому випалюванні та значних підправках, оптимізуючи час виробництва та дозволяючи збільшити продуктивність. Завдяки цьому кераміку для тампонного тиснення можна виробляти більш ефективно, що робить її доступною для ширшого кола клієнтів.

Технологічний прогрес сприяв широкому впровадженню тампонного тиснення. Складні системи друку, у тому числі передові технології, дозволили відтворювати складні малюнки з винятковою точністю та чіткістю. Це гарантує точне відображення кожної деталі візерунка чи зображення на керамічній поверхні.

У міру того як процес штампування колодок продовжує розвиватися, ведуться дослідження для подальшого вдосконалення його можливостей. Вчені та інженери досліджують можливості використання нових матеріалів, розробляють альтернативні методи друку та знаходять способи запровадити різні текстури та оздоблення для створення ще ширшого спектру керамічних можливостей.

Підводячи підсумок, процес підглазурного штампування може забезпечити безпеку контакту з продуктом, адаптувати його до складніших форм, спростити технологічний процес, зменшити виробничі витрати та збільшити вихід.