Varias preguntas comunes que pueden surgir al fabricar vajillas de porcelana

El control de la atmósfera de cocción de los productos cerámicos está limitado por la estructura del horno y la configuración del equipo, como el volumen de aire del ventilador, el diámetro del conducto, la ubicación de los puertos de escape, las salidas de aire caliente y las salidas de aire húmedo. Sin embargo, los factores más cruciales son mantener un sistema de presión estable y operar el quemador de forma razonable. Sistema de presión estable: Los cambios de presión pueden afectar el estado del flujo de gases, por lo que las fluctuaciones en el sistema de presión del horno provocarán fluctuaciones en la atmósfera. Para controlar la atmósfera, es necesario estabilizar el sistema de presión, y la clave para un sistema de presión estable reside en controlar la superficie de presión cero. En la zona de precalentamiento del horno, la presión es relativamente baja en comparación con el ambiente externo debido a la necesidad de eliminar la humedad y el humo generado por la combustión, lo que genera una presión negativa dentro del horno; en la zona de enfriamiento, se introduce aire frío para enfriar los productos, lo que genera una presión relativamente mayor en comparación con el ambiente externo, lo que genera una presión positiva dentro del horno. Entre la presión positiva y negativa, hay una superficie de presión cero, y la zona de cocción se encuentra entre la zona de precalentamiento y la zona de enfriamiento, por lo que el movimiento de la superficie de presión cero provocará cambios en la atmósfera de la zona de cocción.

Cuando la superficie de presión cero se encuentra en la parte delantera de la zona de cocción, entre la zona de cocción y la zona de precalentamiento, la presión en la zona de cocción es ligeramente positiva y la atmósfera se está reduciendo; cuando la superficie de presión cero se encuentra en la parte trasera de la zona de cocción, la zona de cocción es ligeramente negativa y la atmósfera se está oxidando. Funcionamiento razonable del quemador:

La combustión completa del combustible afecta la atmósfera del horno, especialmente la atmósfera de la zona de cocción. Por lo tanto, el funcionamiento adecuado del quemador y el control del grado de combustión son importantes para controlar la atmósfera del horno. Cuando el combustible se quema completamente, todos sus componentes combustibles se oxidan completamente en suficiente aire, y no hay C, CO, H₂, CH₃ ni otros componentes combustibles libres en los productos de combustión, lo que garantiza la creación de una atmósfera oxidante. Cuando la combustión del combustible es incompleta, hay C, CO, H₂, CH₃ y otros componentes libres en los productos de combustión, lo que provoca una atmósfera reductora en el horno.

Para garantizar la combustión completa del combustible, se debe prestar atención a los siguientes tres puntos: 1) asegurar una mezcla completa y uniforme del combustible con el aire; 2) asegurar un suministro de aire suficiente y mantener un cierto exceso de volumen; 3) asegurar que el proceso de combustión se lleve a cabo a una temperatura relativamente alta. Muchos conocen los puntos teóricos de la atmósfera estable para productos cerámicos (como vajillas, juegos de té, etc.), pero en la práctica, la atmósfera del horno suele modificarse inconscientemente para solucionar ciertos problemas de cocción. Estos cambios suelen pasarse por alto fácilmente. Los siguientes son problemas comunes: 1) Modificación del coeficiente de exceso de aire para aumentar la temperatura de cocción. Algunas empresas aceleran constantemente la velocidad de cocción y acortan el período de cocción para maximizar la producción de porcelana de un solo horno. El método más común entre los operadores es aumentar el suministro de combustible. Sin embargo, tras este aumento, el ajuste del suministro de aire secundario y de la compuerta total del ventilador de aire secundario a menudo no se realiza a tiempo, lo que provoca que la atmósfera de cocción cambie de oxidante a reductora. Modificación de la atmósfera de la zona de precalentamiento para corregir defectos. Para reducir la temperatura de la sección trasera de la zona de precalentamiento, algunos operadores reducen la apertura de la compuerta de escape, lo que afecta el equilibrio de presión del horno y el caudal de gas, debilitando la atmósfera oxidante en la zona de precalentamiento. Un control deficiente puede provocar fácilmente una combustión deficiente en el horno frontal, lo que provoca fluctuaciones en la atmósfera. Modificación del volumen de aire frío para corregir defectos en la zona de enfriamiento. Esta operación no solo afecta los cambios en el sistema general de presión del horno, sino que también provoca cambios en la atmósfera.

Por ejemplo, aumentar el volumen de aire frío puede desplazar fácilmente la superficie de presión cero hacia la zona de precalentamiento y, a la inversa, hacia la zona de enfriamiento. Ambos factores pueden modificar la atmósfera. Para estabilizar la presión, es necesario ajustar la apertura de la compuerta de aire caliente para equilibrar la entrada y salida de gas de todo el horno y estabilizar la superficie de presión cero.